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機械配件行業(yè)的手柄主要有兩種:塑料和鋼。鋼零件分為機械零件和鑄造零件。塑料手柄分為熱固性塑料手柄和熱塑性塑料手柄。下面,讓我們看看如何區(qū)分主要的四個工藝手柄。車床加工的鋼零件:測量手柄尺寸是否嚴格按照行業(yè)執(zhí)行標準進行處理(著重于安裝尺寸)。手柄的螺絲部分是用螺紋或機加工的模具制成的,在此必須加以區(qū)別,螺絲的精度和硬度不是很好,表面也很粗糙。手柄表面處理是否光滑,無毛刺,是否通過了防銹處理。車床鑄造手柄的后處理檢查手柄的安裝位置,螺釘?shù)木群褪直恼w尺寸是否按照機械部的標準進行處理。膠木手柄表面是否粗糙且有水泡。手柄表面處理是否光滑無毛刺。
熱固性塑料手柄首先,讓我介紹一下用于制造熱固性塑料手柄的原材料是酚醛塑料,通常稱為膠木和電木,英文縮寫PF。膠木手柄具有絕緣,耐摩擦,不傷手,硬度高,無污染,耐腐蝕等特性,表面光亮。檢查膠木手柄表面是否光亮,無毛刺。手柄上使用的螺絲和嵌套是否高水平,精度和防銹技術是否通過測試。整體測量手柄是否按照機械部的行業(yè)標準進行加工。手柄的螺絲和螺紋嵌套嵌入在膠木手柄中。最好對金屬零件和膠木手柄的硬度進行破壞性試驗。一般來說,嵌入手柄的螺釘應有六角螺母和全螺紋,以防止螺釘在360度旋轉(zhuǎn)或掉落。一些制造商會在六角螺母全螺紋螺栓的基礎上增加六角螺母,增強其硬度。熱塑性手柄的檢測方法與膠木手柄相同。熱固性手柄和熱塑性手柄之間的性能差異:熱固性手柄具有很高的機械強度和光亮的表面。它具有良好的耐腐蝕性,在寬廣的溫度條件下,不會變形,但相對較脆,不能承受重擊。

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